铝层的烫印转移必需要经过压力来完结,烫印压力的巨细影响着电化铝的附着牢度。即使温度适宜,假如压力缺乏,也无法使电化铝杰出地转移到承印物上,会发生印迹发虚、花版等问题;相反,假如压力过大,衬垫和承印物的紧缩变形过大,印迹则会发粗,乃至粘连、糊版。一般烫印压力应适当调小,以到达不掉色,附着牢度好为原则。
调整烫印压力要归纳承印物、烫印温度、车速以及电化铝自身等多种要素。一般来说,纸张健壮、滑润度高,印刷的墨层扎实,以及烫印温度较高、车速慢的情况下,烫印压力应小一些,反之,则应大一些。烫印压力务必要均匀,假如发现部分烫印不上和花麻,很可能此处的压力偏小,应在该处的平板上垫上一层薄纸,使压力趋于平衡。
烫印的衬垫对压力的影响也较大。硬性衬垫可以使印迹娟秀,适用于健壮、滑润的纸张,如铜版纸、玻璃卡纸;而软性衬垫则相反,印迹偏粗,适用于面积较大的烫印,特别是外表凹凸不平,纸张平整度、滑润度差、较粗糙的纸张。
一起烫印箔的装置不行过紧或过松,过紧时笔迹缺笔断划;过松则笔迹不清,糊版。
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