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全自动烫金机溶剂型上光常见故障及解决方法
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1.涂层表面出现条痕或起皱


  (1)故障原因


  ①上光涂料的黏度太高。


  ②上光时涂料的涂布量大。


  ③上光涂料对印刷品表面墨层润湿性不好。


  ④涂料流平性差、上光的工艺条件与印刷适性不匹配。


  解决方法


  ①加适量稀释剂,降低上光涂料的黏度。


  ②减少上光涂料的涂布量。


  ③按工艺条件,凋整工艺参数,符合上光涂料的适性要求。


  2.粘连


  (1)故障原因


  ①涂层太厚,涂层内部的溶剂没有挥发出来,溶剂残留量高。


  ②涂料本身的干燥性差,造成涂层干燥不良。


  ③烘道温度低。


  (2)解决方法


  ①降低涂料的涂布量,使涂层减薄。


  ②改用干燥性能好的上光涂料。


  提高烘道的温度,加速涂层溶剂挥发干燥。


  3.光亮度差


  (1)故障原因


  ①印刷品纸质差、表面粗糙,吸收性强。


  ②上光涂料质量差,成膜光泽度低。


  ③涂料浓度低,涂布进不足,涂层太薄。


  ④供道温度低,溶剂挥发速度慢。


  解决方法


  ①纸质差,先涂布上光底油,干后再涂上光油。


  ②徐料质饊差,调换优质上光涂料。


  ③提高涂料浓度,适当加大涂布量。


  ④提高烘道温度,加速涂层溶剂挥发

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