印后整饰主要包括覆膜、上光及压光、模切、压痕、烫金、凹凸压印、复合等。

　　1.覆膜

　　印刷品覆膜工艺（简称贴膜或覆膜),是将塑料薄膜涂上黏合剂，与纸印刷品经加热、加压后使之粘合在一起，形成纸塑合一的加工技术。

　　经覆膜的印刷品，由于多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，从而提高了印刷品的光泽度和牢度，图文颜色更鲜艳，富有立体感；同时还起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用。

　　2.上光和压光

　　印刷品上光的实质是通过上光涂料在印刷品表面的流平、压光，借以改变纸张表面，使其呈现光泽。由于上光时涂上的涂料薄层具有高的透明性和平滑度，因而不仅在印刷品表面上呈现了新物质的光泽，而且能使印刷品上原有图文的光泽透射出来。

　　上光不仅可以增强表面光亮、保护印刷图文，而且不影响纸张的回收再利用，可节省资源、保护环境。

　　压光是对印刷品进行上光后的一道修饰工序，也有的直接对纸品直接进行压光。对印刷品的压光是因为上光料经自然流平、干燥后光泽度不是太理想，对于一些精细印刷品必须进行压光处理。其所用设备是压光机，许多压光机与上光机配套使用。

　　3.模切

　　模切工艺是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状和切痕的成型工艺。

　　4.压痕

　　压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。

　　5.烫印

　　烫印已成为一种重要的金属效果表面整饰方法，是增强标签、纸盒、商标等产品视觉效果的一种有效途径，应用相当广泛。

　　烫印方式主要包括热烫印和冷烫印两种。热烫印技术是利用专用的金属烫印版通过加热、加压的方式将烫印箔转移到承印材料表面。冷烫印技术是利用UV黏合剂将烫印箔转移到承印材料上的方法。两者使用的烫印箔结构和机器设备都不同。

　　6.凹凸压印

　　凹凸压印，又称压凸纹。它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。

　　压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术感染力。

　　7.复合加工

　　将两种或两种以上基材(纸张、塑料薄膜、铝箔等)粘合在一起即成复合材料，完成这一过程为复合加工。复合材料，一般具有构成它的各基材的优良性能，弥补相互的不足，在软包装中有着广泛的应用。